நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்காக புல் டவுன் பேஸ்கெட்டை எவ்வாறு பராமரிப்பது?

புல் டவுன் பேஸ்கெட் கட்டுமானத்தையும் பொதுவான செயலிழப்பு புள்ளிகளையும் புரிந்து கொள்ளுதல்

சமையலறைகளில் புல் டவுன் பேஸ்கெட்டுகள் ஏன் முன்கூட்டியே செயலிழக்கின்றன?

பல புல் டவுன் கூடைகள் மூன்று முக்கிய இடங்களில் ஏற்படும் அழுத்தம் காரணமாக ஆரம்பத்திலேயே தோல்வியடைகின்றன: அவை சஸ்பென்ஷன் புள்ளிகளில் வெல்டிங் செய்யப்பட்டுள்ள இடங்கள், ஸ்லைடுகள் இணைக்கப்படும் இடங்கள், மற்றும் வயர்கள் சட்டத்துடன் இணைக்கப்படும் இடங்கள். இந்த பிரச்சனையுள்ள இடங்கள் தினமும் சுமார் 15 கிலோகிராம் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விசைகளால் தொடர்ந்து பாதிக்கப்படுகின்றன, இது உலோக களைப்பு பிரச்சனைகளை மிக வேகமாக அதிகரிக்கிறது. சமையல் எண்ணெய்கள் மற்றும் பிற கிரீஸ் பொருட்கள் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வலை மேற்பரப்புகளில் ஒட்டிக்கொண்டு, சிறிய விரிசல்கள் மற்றும் துளைகளுக்குள் ஊடுருவி, அடியில் துருப்பிடித்தலை தூண்டுகின்றன, இது நேரம் செல்ல செல்ல அனைத்தையும் பலவீனப்படுத்துகிறது. இடமும் முக்கியமானது. கடலோர சமையலறைகளில் உள்ள கூடைகள், உப்பு காற்று நிரம்பியிருக்கும் இடங்களில், உட்புற பகுதிகளை விட மிக வேகமாக சேதமடைகின்றன. மெட்டீரியல்ஸ் டிகிரேடேஷன் ஜர்னலில் வெளியிடப்பட்ட சமீபத்திய ஆய்வு ஒன்று, கடலைச் சுற்றியுள்ள பகுதிகளில் இந்த உப்புச் சூழலில் தோல்வி விகிதங்கள் கடலுக்கு அப்பால் உள்ள சாதாரண வீடுகளை விட 47 சதவீதம் அதிகமாக இருப்பதைக் கண்டறிந்துள்ளது.

வயர் கேஜ், பூச்சு வகை மற்றும் ஸ்லைடு இயந்திரம் ஆகியவை நீடித்தன்மையை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன

பொருள் தரநிலைகள் நீடித்து நிலைத்திருக்க முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன:

20+ கிலோ சுமைகளுக்கு எதிராக வடிவம் மாறாமல் தடித்த கம்பிகள் எதிர்ப்பு தருகின்றன, மேலும் துருப்பிடிப்பு தொடங்கும் நுண்ணிய ஓட்டைகளை மின்னியக்க பாலிஷ் நீக்குகிறது. உராய்வு அடிப்படையிலான மாற்றுகளை விட மூன்று மடங்கு அதிக நேரம் பந்து-தறி நழுவுகள் தேய்மான நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கின்றன, பொருத்தும் தாங்கிகளில் செயல்பாட்டு பதட்டத்தை குறைக்கின்றன.

வழக்கு ஆய்வு: தினசரி பயன்பாட்டிற்கு பிறகு 2 ஆண்டுகளில் 3 பிரபலமான இழுவை பை மாதிரிகளின் தோல்வி பகுப்பாய்வு

இரண்டு ஆண்டுகள் களப் பரிசோதனையின் முடிவுகள், வெவ்வேறு தயாரிப்பு மாதிரிகளில் ஒரே மாதிரியான பிரச்சினைகள் மீண்டும் மீண்டும் நிகழ்வதைக் காட்டியது. 2மிமீ-க்கும் மெல்லிய கம்பிகளைக் கொண்டவை 18-ஆம் மாதத்திலிருந்து அவற்றின் வெல்டிங்குகளில் விரிசல்களைக் காட்டத் தொடங்கின, ஏனெனில் நீண்ட காலமாக தொடர்ச்சியான அழுத்தத்தை அவை தாங்க முடியவில்லை. 75% க்கும் அதிகமான ஈரப்பத நிலைமைகளுக்கு ஆளாக்கப்பட்ட நைலான் ஸ்லைடுகளைப் பயன்படுத்திய தயாரிப்புகளுக்கு பிரச்சினைகள் ஏற்பட்டன. டிராக்குகள் வடிவம் மாறி வளைந்து, சீரமைப்பு சிக்கல்கள் மற்றும் சிக்கிய பாகங்களுக்கு வழிவகுத்தன. சரியான துரு பாதுகாப்பு பூச்சுகள் இல்லாத கூடைகளுக்கு என்ன நடந்தது என்பதைக் குறிப்பிடுவது முக்கியம். கம்பிகள் ஒன்றையொன்று குறுக்கிட்ட இடங்களில் இவை குழிகளை உருவாக்கின, இது இறுதியில் முழு கட்டமைப்பையும் பலவீனப்படுத்தியது. இந்த அனைத்து முடிவுகளையும் ஒன்றாகப் பார்ப்பது நமக்கு ஒரு முக்கியமான விஷயத்தைச் சொல்கிறது: பெரும்பாலான தோல்விகள் மக்கள் அவற்றை எவ்வாறு பயன்படுத்துகிறார்கள் என்பதை விட, மோசமான பொருள் தேர்வுகளுக்கு காரணமாக உள்ளன. தோல்விகளில் ஏறத்தாழ 8 இல் 10 இந்த பொருள் தரநிலைகளின் அடிப்படையான பிரச்சினைக்கே தொடர்புடையதாக உள்ளது.

புல் டவுன் கூடைகளில் எண்ணெய், பசை மற்றும் எச்சங்களை சுத்தம் செய்யும் பயனுள்ள முறைகள்

ஹைட்ரோஃபோபிக் மீதமுள்ளவை ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வலையில் எவ்வாறு துருப்பிடிப்பை முடுக்குகின்றன

சமையல் எண்ணெய்கள் மற்றும் பிற ஹைட்ரோஃபோபிக் பொருட்கள் நீரை உறிஞ்சுவதற்கு பதிலாக அதை விலக்கி தள்ளுகின்றன, இதன் காரணமாக ஈரப்பதம் உலோக பரப்புகளுக்கு அருகில் சிக்கிக்கொள்கிறது. இது துருப்பிடிப்பு உருவாக ஆரம்பிக்கும் சிறிய பாக்கெட்டுகளை உருவாக்குகிறது, குறிப்பாக குறைந்த குரோமியம் பாதுகாப்பு உள்ள வெல்ட் சந்திகளில் இது மிகவும் மோசமாக இருக்கும். 2023-இல் மெட்டீரியல்ஸ் பெர்ஃபார்மன்ஸ் ஜர்னலில் வெளியிடப்பட்ட சில சமீபத்திய ஆய்வுகளின்படி, ஆறு மாதங்களுக்கு மேல் இந்த வகையான மீதமுள்ள அடுக்குகளை அகற்றாமல் விட்டால், துருப்பிடிப்பின் மூன்றில் இரண்டு பங்கு வழக்குகள் உண்மையில் இந்த வகையான அடுக்குகளின் கீழே தொடங்குகின்றன. உப்பு அல்லது சுத்தம் செய்யும் பொருட்கள் உலோகங்களின் பாதுகாப்பு ஆக்சைடு பூச்சுகளை நேரக் கடந்து சாப்பிடும் குளோரைடுகளை சிக்க வைக்கும்போது சூழ்நிலை மேலும் மோசமாகிறது. தொழில்துறை சூழல்களில் இது எவ்வளவு பாதிப்பை ஏற்படுத்தும் என்பதை அறிந்திருந்தாலும் பல பராமரிப்பு அணிகள் இந்த அடிப்படை சிக்கலை இன்னும் புறக்கணிக்கின்றன.

PH-சமநிலை கொண்ட கிரீஸ் நீக்கும் முகவர்களைப் பயன்படுத்துவது vs. அரிப்பு தேய்த்தல்: பரப்பு முழுமையைப் பாதுகாத்தல்

காப்பு முடிகளை அழிக்கும் தேய்மான துலக்குதல், செப்பலுக்கான ஆபத்தை அதிகரிக்கிறது. பதிலாக:

• pH-சமநிலை கொண்ட எண்ணெய் நீக்கிகள் (7–9 pH) உலோகத்தை பாதிக்காமல் கொழுப்புகளை கரைக்கின்றன
• நுண்துணி துணிகள் மூடுபனிகளுக்கு <5 psi அழுத்தத்தில் அழுக்கை நீக்குகின்றன
• திசைசார் துடைப்பு நுண்ணிய சிராய்ப்புகளை தவிர்க்க திரை அமைப்புகளை பின்பற்றுகிறது

ஆய்வுகள் அரிப்பு முறைகள் பூச்சு ஆயுளை 40% குறைப்பதைக் காட்டுகின்றன, pH-நடுநிலை சுத்திகரிப்பாளர்களை ஒப்பிடும்போது ( மேற்பரப்பு பொறியியல் நிறுவனம் , 2024).

பேக்கிங் சோடா பேஸ்ட், சிட்ரிக் அமில ஊறவைத்தல் மற்றும் வணிக கிரீஸ் நீக்கிகளின் ஒப்பீட்டு செயல்திறன்

*சிட்ரிக் அமிலம் 20 நிமிடங்களுக்கு மேல் விடப்பட்டால் பரப்புகளை பாதிக்கலாம். சிறந்த முடிவுகளுக்கு:

• வாராந்திர பராமரிப்பிற்கு பேக்கிங் சோடாவை பயன்படுத்தவும்
• அதிக கிரீஸ் படிவதற்கு மாதந்தோறும் வணிக கிரீஸ் நீக்கிகளை பயன்படுத்தவும்
• கனிம படிவுகளைத் தடுக்க ஐந்து நிமிடங்களுக்குள் சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீரைப் பயன்படுத்தி அலசவும்

நேர்த்தியான இயக்கத்திற்கான சொருகி மற்றும் சறுக்கு இயந்திர பராமரிப்பு

ஏன் 78% புல் டவுன் பேஸ்கெட் கோளாறுகள் உலர்ந்த அல்லது கலங்கிய சறுக்குகளிலிருந்து ஏற்படுகின்றன

அலமாரி கீழ் சேமிப்பு அமைப்புகளுடன் ஏற்படும் பெரும்பாலான பிரச்சினைகள் நேரத்துடன் உராய்வு அழிவு காரணமாக ஏற்படுகின்றன. சறுக்குகள் சரியாக சொருகப்படாவிட்டால், அவை சிறிய உலோகத் துகள்களையும், பழைய கடினமடைந்த கிரீஸையும் சேகரிக்கத் தொடங்கி, சில நேரங்களில் பொருட்களை நகர்த்த 40% கடினமாக்கும் எதிர்ப்பை உருவாக்குகின்றன. சமையல் எண்ணெய்கள் காற்றில் பரவுவதாலும், சுத்திகரிப்பு பொருட்கள் தடித்த துகள்களை விட்டுச் செல்வதாலும் சமையலறை சூழல் அதிகம் உதவுவதில்லை. இவை இணைந்து ரிவெட்டுகள் அருகேயும், சறுக்கு பாதைகளின் வழியாகவும் குறிப்பாக மோசமாகச் சேரும் கசிவு போன்ற சேற்றை உருவாக்குகின்றன. அடுத்து நடப்பது மிகவும் எதிர்பார்க்கத்தக்கது: பெட்டிகள் மென்மையாக நழுவுவதற்குப் பதிலாக துடிக்கத் தொடங்கி, முழு இயந்திரமும் முற்றிலுமாக பூட்டுமுன் சீரமைப்பின் ஆரம்ப அறிகுறிகளைக் காட்டுகின்றன.

சிலிக்கான்-அடிப்படையிலான மற்றும் வெள்ளை லித்தியம் கிரீஸ்: ஒட்டுதல், வெப்பநிலை தாங்குதிறன் மற்றும் தூசி எதிர்ப்பு

ஏற்ற சுருக்கெண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுப்பது மூன்று முக்கிய பண்புகளை சமப்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது:

உப்பு காற்று உலோக பாகங்கள் வேகமாக ஓடுவதை ஏற்படுத்தும் கடற்கரைக்கு அருகில் உள்ள பகுதிகளில் சிலிக்கான் பொருட்கள் மிகச் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. அவை ஈரப்பதத்தை வெளியே வைத்து, பாதுகாப்பான அடுக்கை உருவாக்குகின்றன, எனவே பல படகு உரிமையாளர்கள் தங்கள் உபகரணங்களுக்கு அவற்றை விரும்புகிறார்கள். லித்தியம் அடிப்படையிலான கிரீஸ்கள் கடினமான நிலைகளிலும், அதிக எடை ஈடுபாடுள்ள போதும் நன்றாக செயல்படுகின்றன, ஆனால் அவற்றை தொடர்ந்து பயன்படுத்தினால் அடிக்கடி சரிபார்க்க வேண்டியிருக்கும். எந்தவொரு வகையான சுத்திகரிப்பானைப் பயன்படுத்தும்போதும், முதலில் நழுவும் பரப்புகளை சுத்தம் செய்வது சிறந்த நடைமுறையாகும். அதிக அளவு கிரீஸ் நேரம் கடந்து தூசி சேர்வதை மட்டுமே ஏற்படுத்தும், அதே நேரத்தில் குறைவான அளவு நகரும் பாகங்களின் உள்ளே உள்ள சிறிய பந்து பெயரிங்குகள் போன்ற முக்கியமான இடங்களை எட்டாது. சரியான சமநிலையைக் கண்டுபிடிப்பது மென்மையான செயல்பாடு மற்றும் முன்கூட்டியே தோல்வி ஆகியவற்றிற்கு இடையே உள்ள வித்தியாசத்தை உருவாக்குகிறது என்று பெரும்பாலான பழுதுநீக்கு நிபுணர்கள் உங்களிடம் சொல்வார்கள்.

ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் மேற்பரப்பு சிதைவைத் தடுத்தல் மற்றும் சிகிச்சை

'எஃகு' என்ற லேபிள் இருந்தாலும் வெல்டிங் சந்துகளில் ஏன் பிட்டிங் ஆக்ஸிஜனேற்றம் ஏற்படுகிறது

உயர் வெப்பநிலையில் வெல்டிங் செய்யப்படும்போது குரோமியம் குறைந்துவிடுவதால், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் இறக்கும் கூடைகளுக்கு அடிக்கடி வெல்ட் முனைகளில் எரிச்சலூட்டும் குழிகள் ஏற்படுகின்றன. பாதுகாப்பு ஆக்சைடு அடுக்கு அங்கு சிதைந்துவிடுவதால், உப்பு காற்றும் ஈரப்பதமும் அந்த இடங்களில் நுழையும்போது, அங்கு ரஸ்ட் உருவாகத் தொடங்குகிறது. கடந்த ஆண்டு Materials Performance Journal-இல் வெளியான ஆராய்ச்சியின்படி, கடற்கரைக்கு அருகிலுள்ள சமையலறைகளில் இந்த கூடைகளில் சுமார் இரண்டு மூன்றில் ஒரு பகுதி வெல்ட் புள்ளிகளில் ஆரம்பகாலத்திலேயே தோல்வியடைகிறது. ஏதாவது ஒன்று 'ஸ்டெயின்லெஸ்' என்று குறிக்கப்பட்டிருந்தால் அது வெல்டுகளில் பிரச்சனைகளிலிருந்து முற்றிலும் பாதுகாப்பாக இருக்கும் என்று அர்த்தமல்ல. இந்தப் பெயர் அடிப்படை உலோகக் கலவையிலிருந்து வருகிறது, ஆனால் அந்த வெல்டுகள் எவ்வளவு உறுதியாக உள்ளன என்பதைப் பொருத்து அல்ல, இது நேரத்தின் ஓட்டத்தில் அந்த இடங்களை ஊழியத்திற்கான பலவீனமான புள்ளிகளாக விட்டுவிடுகிறது.

மின்னியல் மற்றும் இயந்திர ரஸ்ட் அகற்றுதல்: அலுமினியம் ஆக்சைடு பேடுகள் மற்றும் பாஸ்பாரிக் அமில ஜெல்

அலுமினிய ஆக்சைட் பேட்ஸ் துருப்பிடிப்பை இயந்திர ரீதியாக அகற்றுகின்றன, ஆனால் பரப்பு சேதத்திற்கு ஆபத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. பாஸ்பாரிக் அமில ஜெல்கள் மின்னியக்க வினை மூலம் துருவை மந்தமான இரும்பு பாஸ்பேட்டாக மாற்றுகின்றன, அடிப்படை உலோகத்தைப் பாதுகாக்கின்றன. சரியாக அலசினால், தேய்த்தல் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது அமில சிகிச்சைகள் கூடையின் ஆயுட்காலத்தை மூன்று மடங்கு அதிகரிக்கின்றன ( துருப்பிடிப்பு அறிவியல் , 2024).

கடற்கரை சமையலறைகளில் நீண்ட கால பாதுகாப்பிற்காக துரு சிகிச்சைக்குப் பின் நானோ-சீலண்ட்களைப் பயன்படுத்துதல்

சிகிச்சைக்குப் பின் நானோ-சீலண்ட்கள் ஈரத்தன்மை மற்றும் குளோரைடுகளை விலக்கும் மூலக்கூறு தடைகளை உருவாக்குகின்றன. இந்த சிலிக்கான்-அடிப்படையிலான கலவைகள் நுண்ணிய துளைகளுக்குள் ஊடுருவி, 75% RH க்கு மேல் உள்ள ஈரப்பதத்தில் துருப்பிடிப்பு மீண்டும் ஏற்படுவதை 89% அளவுக்குக் குறைக்கின்றன. கடற்கரை வீடுகளுக்கு, இரட்டை-அடுக்கு பயன்பாடு கூடையின் செயல்பாட்டைப் பாதிக்காமல் ஐந்து அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஆண்டுகள் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. ஒவ்வொரு 18 மாதங்களுக்கும் மீண்டும் பயன்படுத்துவது உகந்த நீர் விலக்கித்தன்மையை பராமரிக்கிறது.

உயர் ஈரப்பதம் மற்றும் துருப்பிடிக்கும் சூழலுக்கான சிறப்பு பராமரிப்பு

ஈரப்பத அளவுகளைப் பொறுத்து (RH >75%) சுத்தம் செய்யும் அடிக்கடி சரிசெய்தல்

அடுக்களையில் ஈரப்பதம் 75% RH ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், புல் டவுன் பாஸ்கெட்களுக்கான சாதாரண பராமரிப்பு முறைகள் போதுமானதாக இருக்காது. அதிக ஈரப்பதம் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கம்பிகளில் உணவுப் பொருள் எச்சங்கள் பற்றிக்கொள்ளும் வேகத்தை உண்மையில் அதிகரிக்கிறது. சில ஆய்வுகள் 60% க்கு கீழ் ஈரப்பதம் உள்ள இடங்களை விட 47 சதவீதம் வேகமாக அரிப்பு ஏற்படுவதைக் காட்டுகின்றன. கடற்கரைக்கு அருகில் வாழும் மக்களுக்கு, மாதத்திற்கு ஒரு முறை சுத்தம் செய்வது போதுமானதல்ல. மின்னியல் அரிப்பு ஏற்படாமல் இருக்க இரண்டு வாரம் இடைவெளியில் pH நடுநிலை தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்தி சுத்தம் செய்வது நல்லது. $15 முதல் $30 வரை உள்ள மலிவான ஹைக்ரோமீட்டரை வாங்கி, என்ன நடக்கிறது என்பதைக் கண்காணிக்கவும். இந்த ஈரமான சூழலில் ஏதேனும் ஒன்று செயலிழக்கும் வரை காத்திருப்பது எதிர்பார்த்ததை விட மிக விரைவாக பாகங்களை மாற்ற வேண்டிய நிலை ஏற்படும்.

இரட்டை-அடுக்கு தடைகளைப் பயன்படுத்துதல்: உணவு-தர மெழுகு மற்றும் UV-நிலையான அக்ரிலிக் சீலாந்த்

நீர்மம் மற்றும் சுற்றிலும் பரவியுள்ள உப்புத் துகள்களை எதிர்த்துப் போராட, தடைகளை வரிசையாக பயன்படுத்துவதை பரிந்துரைக்கிறோம். FDA அங்கீகரித்த உணவு தர பேஸ்ட் மெழுகை எடுத்து, சிறிய வலைத் துளைகளில் தேய்க்கவும். இது நீரை விலக்கும் பரப்புகளை உருவாக்கி, பொருட்கள் உள்ளே நுழைய அனுமதிக்கும் சிறிய துளைகளை மூடும். அடுத்த படிக்கு செல்வதற்கு முன் ஒரு நாள் முழுவதும் அப்படியே விடவும். பின்னர் UV எதிர்ப்பு அக்ரிலிக் சீலந்து பயன்படுத்தவும், இது கிளோரைடுகளுக்கு எதிரான பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்கும். 200 முறை சுத்தம் செய்த பிறகும் கூட இந்த இரண்டு அடுக்கு முறை 89 சதவீதம் திறனை காட்டுகிறது, இது சாதாரண ஒற்றை அடுக்கு பூச்சை விட 32 புள்ளிகள் சிறந்தது. சிறந்த முடிவுகளுக்கு, குறிப்பாக உப்பு கலந்த காற்று உலோகங்களை நேரத்துக்கு நேரம் அரிக்கும் கடலோர பகுதிகளில் உள்ள உபகரணங்களுக்கு, மூன்று மாதங்களுக்கு ஒருமுறை மீண்டும் பூசவும்.

கேள்விகளுக்கு பதில்கள் பகுதி

வெல்டிங் இடங்கள், சஸ்பென்ஷன் புள்ளிகள் மற்றும் வயர்-ஃபிரேம் இணைப்புகளில் அதிக அழுத்தம் குவிவதால் புல் டவுன் பேஸ்கெட்டுகள் அடிக்கடி தோல்வியடைகின்றன. கடலோர சமையலறைகளில் உப்பு காற்று மற்றும் எண்ணெய் துகள்கள் போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் துருப்பிடித்தல் மற்றும் உலோக களைப்பை வேகப்படுத்துகின்றன.

தடித்த வயர்கள், மின்னியல் பாலிஷ் பூச்சுகள் மற்றும் பந்து-தாங்கி சவ்வு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உறுதிப்பாட்டை அதிகரிக்கலாம். இந்தப் பொருட்கள் துருப்பிடித்தல் மற்றும் இயங்கும் போது ஏற்படும் அழுத்தத்தை எதிர்க்கின்றன, இதனால் புல் டவுன் பேஸ்கெட்டுகளின் ஆயுள் நீடிக்கிறது.

ஆக்கிரமிப்பு முறைகளைத் தவிர்க்கவும். பாதுகாப்பு பூச்சுகளுக்கு சேதம் ஏற்படாமல் அழுக்கை கரைக்க பிஎச்-சமநிலை டிக்ரீசர்களை மைக்ரோஃபைபர் துணிகளுடனும், திசைசார் துடைப்பு முறையுடனும் பயன்படுத்தவும்.

சரியான சொட்டு எண்ணெய் பூசுதல் சுழன்று இயங்குவதற்கு மிகவும் முக்கியமானது. செங்குத்தான சவ்வுகள் மற்றும் கடலோர சூழலுக்கு சிலிகான் கிரீஸ் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் அதிக அழுத்தம் உள்ள புள்ளிகளுக்கு வெள்ளை லித்தியம் கிரீஸ் பொருத்தமானது.